Üretim göstergeleri: kavram, özellikler, türler ve örnekler

İşletmenin çalışmasını kontrol etmek için özel bir puan kartı kullanılır. Onların yardımıyla, organizasyonun farklı yönlerini keşfetmek, süreçlerin zayıflıklarını belirlemek için ortaya çıkıyor. Bir dizi önlem geliştiren şirket, imalat sektöründe ortaya çıkan olumsuz eğilimleri ortadan kaldırabilir. Bu, rekabetçi ve uygun maliyetli ürünler üretmenizi sağlar. Analizde hangi performans göstergeleri kullanılıyor? Hesaplama örnekleri aşağıda sunulacaktır.

Göstergelerin genel kavramı

Göstergeler, çalışma biçiminin sayısal olarak ifade edilen durumunun nitel ve nicel bir değerlendirmesinin sonucudur. Kuruluşun etkinliğini farklı açılardan değerlendirmenizi sağlayan farklı gösterge grupları vardır.

Üretim göstergeleri kavramı göz önüne alındığında, malların üretimi, hizmetlerin sağlanması ile ilişkili olan şirketin sürecinde incelendiğine dikkat edilmelidir. Analiz kalitatif ve kantitatif göstergeleri dikkate almaktadır. İkincisi sayısal terimlerle ifade edilir. Bazı tür göstergeler yasama düzeyinde düzenlenmektedir. Diğerleri şirket süresince tanıtılır. Üretim göstergeleri aşağıdaki gibi gruplandırılmıştır:

düzenlemeler;
harcanan zamanın göstergeleri;
emek kaynakları;
mamul üretimi;
finansal performans.

Analiz sırasında bu tür grupları uygulayarak, üretim verimliliğini kapsamlı bir şekilde değerlendirmek ve bu süreci kurumda iyileştirmek için rezervler bulmak mümkündür.

Ana üretim göstergeleri aşağıdaki gruplara ayrılmıştır:

Ölçek. Üretim faaliyetleri sırasında şirketin ulaştığı seviyeyi gösterir. Bunu yapmak için, işletme sermayesi, duran varlıklar, kayıtlı sermaye vb.
Mutlak. Bu, birim zaman başına belirlenen kâr, ciro, maliyetler ve benzeri toplam değerdir.
Bağıl. Bu, ilk iki grubun iki göstergesinin oranıdır (karşılaştırma).
Yapısal. Bireysel bir elementin toplam içindeki payını yansıtın. Üretim yapısının göstergeleri genellikle metodolojinin bilgi içeriğini arttıran dinamiklerde dikkate alınır.
Artan. Göstergelerdeki değişikliği başlangıç değerine göre belirli bir süre yansıtın.

normlar

Üretim göstergelerinin incelenmesinde standartlar genellikle gerekli kaynak ve kar miktarını belirlemek için kullanılır. Rasyon, üretim programlarının uygulanmasının periyodik olarak izlenmesini sağlar. Bunu yapmak için izin verilen maksimum değerlerden oluşan bir sistem geliştirin. Bu kriterler temel performans göstergelerini karşılamalıdır. Bu, kuruluşun etkinliğini gösterir.

Üretim göstergeleri normları kaynak türlerine göre gruplara ayrılır. Bu, üretim sürecini kapsamlı bir şekilde değerlendirmenizi sağlar. Aşağıdaki üretim kaynakları standardizasyona tabidir:

zaman;
emek kaynakları;
malzeme tüketimi;
enerji kaynakları;
araçlar;
yedek parçalar.

Listelenen göstergeler belirlenmiş standartların ötesine geçerse, bu üretim teknolojisine uyulmadığını gösterir. Bu gerçekler daha az kaliteli ürünlerin üretimine, maliyetlerinin artmasına, ciro ve üretimin azalmasına yol açar. Bu nedenle, üretim döngüsü sırasında, sunulan göstergeler, standartların sınırlarını aşmayı önlemek ve üretim sürecini doğru seviyede tutmak için sürekli olarak izlenir.

Üretim göstergelerini değerlendirme sürecinde, ana standart özellikler dikkate alınır. Ana olanlar şunları içerir:

birim üretim zamanı;
birim zamanda üretilen ürün sayısı;
hizmet verilen üretim birim birimi başına işçi sayısı;
birim zaman başına bir çalışan tarafından çıktı;
bir üretim biriminin üretimi için harcanması gereken malzeme, yarı mamul, hammadde, enerji kaynakları tüketimi.

Hesaplamayı yapmak için sunulan göstergeler sayılarla ifade edilir. Bu, onları planlanan değerle karşılaştırmanıza olanak tanır. Örneğin, atölye için bitmiş ürün miktarının birim zaman başına serbest bırakma oranı ayda 150 bin parçadır. Aslında 155 bin parça üretildi. Atölye, üretim sürecinin doğru organizasyonunu gösteren olumlu bir trend olan normu 5 bin parça aştı.

Bu tekniğin dezavantajı, tüm göstergelerin normalleştirilememesidir. Aynı zamanda, metodolojinin geliştirilmesi ve mevcut üretim koşullarına göre ayarlanması zaman alır. Standardizasyon kriterlerinin oluşturulması, derinlemesine araştırmanın yanı sıra kapsamlı deneyime dayanmalıdır.

Harcanan zaman ve işçi sayısı

Endüstriyel ürünlerin performansı değerlendirilirken, üretildiği zaman dikkate alınır. Bu, kuruluşun çalışmalarını değerlendirmenizi sağlar. Bu, emek verimliliği normlarını ima eder, imalat ürünlerine harcanan emek miktarını belirler.

Zaman göstergesi farklı açılardan değerlendirilir ve şunlar olabilir:

takvim;
gerçek;
önceden izin alınmadan.

En yaygın olanı, takvim zamanı göstergesidir. Nominal bir değere ve düzenlenmiş bir dinlenme süresine ayrılmıştır. İkincisi, dönemdeki tüm hafta sonlarını ve tatilleri içerir.

Gerçek çalışma süresi nominalden daha az. Bunun nedeni, çalışanların resmi olarak işe gitmemelerine izin verilen belirli sayıda günün varlığıdır. Bu, tatil dönemini, hastalık iznini ve yöneticilerin şirketi geçmesine izin verilen günleri içerir.

Görünen zaman, devamsızlığın gerçek oranından düşülerek belirlenir. Zamanın üretim göstergelerinin muhasebesinin nasıl yapıldığını anlamak için bir örnek düşünmelisiniz. Yani, Ekim ayında, çalışan 7 gün boyunca tatildeydi. Bundan sonra, 1 gün boyunca işe gitmedi.

Bu durumda, takvim süresi şu şekilde hesaplanır: 31 gün - 9 gün kapalı = 22 gün.

Gerçek zaman aşağıdaki gibi hesaplanır: 22 gün - 7 gün = 15 gün.

Çalışma saatleri: 15 gün - 1 gün = 14 gün.

İşçi sayısı, uyum ve bordro personelinin göstergeleri tarafından belirlenir. İlk durumda, personel sayısı işletmedeki işler tarafından belirlenir. Bu, birimler, takım tezgahları ve diğer ekipmanların yanı sıra işgücü verimliliği için hizmet standartlarını belirlemenizi sağlar.

Bordro personeli, hizalama personeli ve tatil zamanı, hastalık izni ve diğer düzenlenmiş tatiller için çalışanların rezervinden oluşur.

Bitmiş Ürün Üretimi

Endüstriyel ürünlerin göstergeleri çalışma sırasında farklı açılardan ele alınmıştır. Bu, çeşitli alanların geliştirilmesi için gizli rezervleri belirlemek için gereklidir. Endüstriyel ürünler birincil, ikincil ve ilgili olabilir.

Birinci kategori, atık, kusurlu ürünler içermeyen şirketin sonucunu içerir. Şirketin satışlarının çoğunu oluşturur.

Yan ürün, ana ürünle birlikte üretilen bir ürün olarak adlandırılır. Belli bir değeri var ama şirketin hedefi değil. Örneğin, metalürji endüstrisinde, borulara özel toz toplayıcılar monte edilir. Diğer işletmeler bu ürünleri hammadde olarak kullanabilir.

Bazen bir hammaddeden ürünlerin üretiminde, aynı anda konjüge adı verilen çeşitli ürünler elde edilir.

Ana üretim göstergelerini analiz etmek için şirket ürün yelpazesinin kaydını tutar. Yardımı ile şirketin ana uzmanlığını ve üretim faaliyetlerinin yönünü keşfedebilirsiniz. Öğenin her öğesi için birkaç farklı ürün olabilir. Görünüm, tasarım ve diğer özelliklerde farklılık gösterirler.

İşletmedeki tüm ürünlerin üretim özelliklerini ve gösterge dinamiklerini değerlendirmek için aralıkları analiz edilir. Bu isimlendirmeden daha geniş bir liste. Boyut, kalite ve diğer özelliklerde farklılık gösteren ürünler içerir. Ürün çeşitliliği ve isimlendirme çalışması, çıktı yapısını incelememizi sağlar.

giderler

Üretim göstergeleri türleri göz önüne alındığında, giderler gibi önemli bir kategoriye dikkat çekmek gerekir. Dinamik olarak izlenir, yapısal değişiklikler incelenir ve sonuçla karşılaştırılır.

Maliyetler, hammadde, malzeme, enerji, araç satın alma maliyetlerinin toplamıdır. Ayrıca burada örgütsel ve hazırlık prosedürleri, amortisman yer almaktadır.

Şirket ayrıca teçhizatın, idari aygıtların ve çalışanların ücretlerinin bakım ve onarım masraflarını da üstlenebilir. Üretim tesisleri kiralanırsa, bunun için belirli fonlar tahsis edilir. Aynı zamanda bir kurumun masraflarıdır. Kredi kullanımı, bu sermayenin kullanımıyla ilgili faiz ödeme masraflarına yol açar. Maliyetlerin sonuçla ilişkisini değerlendirmek için maliyet unsurlarının sınıflandırılması uygulanır. Üretim göstergelerinin analizi için:

Üretim maliyetleri. Bu, mamul (mal veya hizmet) elde etmek için yapılan tüm çabaların maliyetidir. Bunlar, üretim faaliyeti sürecinde ortaya çıkan maliyetlerin yanı sıra satış, reklam, parasal ve entelektüel yatırımlarla ilgili operasyonların maliyetleridir. Sadece ürünleri değil, alıcının ihtiyaç duyduğu malları veya hizmetleri de üretmek için istediği malları üretmek için gereklidirler.
Teminat giderleri. Belirli değerler yaratmayı amaçlamazlar. Ancak bitmiş ürünleri tüketiciye teslim etmek, sipariş vermek için gereklidirler. Buna personel geliştirme maliyetleri de dahildir. Gerçekte, şirketin faaliyetlerinin sonucu büyük ölçüde bu masraflara bağlıdır. Birçok kuruluş bu maliyet kalemlerini en aza indirmeye çalışır. Ancak burada hangisine finansman tahsis edilmesi gerektiğini ve hangisinin dağıtılabileceğini belirlemek önemlidir.
Güvenlik maliyetleri, uyarı tipi. Olumsuz olayların ve durumların gelişimini önlemeyi amaçlamaktadırlar. Bu maliyet kalemi tüm işletmeler için gereklidir. Bu, satış alanında bir arızanın gelişmesini önlemenizi, tedarikçilerin uygunsuz eylemleri durumunda tüketici talebindeki değişikliklerin olumsuz sonuçlarını tahmin etmenizi ve önlemenizi sağlar.
Verimsiz giderler. Sonuçlara yol açmayan çabaların maliyeti budur. Bunlar, ekipman arıza süreleri, rölanti araç kilometre, vb. Gibi olumsuz faktörlerdir. Bu tür masraflar dikkatli bir çalışma ve minimizasyon gerektirir. Bunu yapmak için yeni, ileri teknolojiler uygulayın, dikkatli pazarlama politikaları vb. Uygulayın.

Satışların maliyeti

Üretim göstergelerinin özellikleri göz önüne alındığında, üretim maliyeti gibi önemli bir kategoriye dikkat çekmek gerekir. Bu, nakit olarak ifade edilen cari maliyetlerin toplamıdır. Raporlama döneminde işletmede ortaya çıktılar ve satış ve üretim ile ilişkilendirildi. Buna, amortisman, hammadde maliyeti ve diğer malzeme kaynaklarının yanı sıra tüm kategorilerdeki işçiler için işgücü maliyetleri, diğer cari maliyetler gibi ürünlere aktarılan geçmiş işgücü sonuçları dahildir.

Maliyet hesaplaması, hesaplama kalemleri üzerinde yapılır. Bunun için basit bir formül kullanılır: üretim maliyeti = malzeme maliyetleri + çalışan ücretleri + amortisman + diğer giderler.

Diğer giderler arasında, sektör genelinde ve genel üretim maliyetleri ile hedeflenen finansal yatırımlar bulunmaktadır. Maliyet hesaplama formülü farklı maliyet kalemleri içerebilir. Sadece işletmenin üretim faaliyetleri sırasında ortaya çıkarlar. Dinamik hesaplamanın her bir maddesini göz önünde bulundurarak, bu göstergenin yapısal değişikliklerini belirleyebilir, kuruluşun ana faaliyetleri hakkında sonuçlar çıkarabilirsiniz.

Üretim göstergeleri örnekleri göz önüne alındığında, bir işletmenin verimliliğinin önemli bir özelliği olan net kârı belirlemek için özel bir hesaplama kullanıldığını belirtmek gerekir:

Satış geliri - maliyet = brüt kâr.
Brüt kar - (satış giderleri + vergiler + temettüler) = net kâr.

Elde edilen sonuç, işletme kaynaklarının kullanımının etkinliğini ve uygunluğunu değerlendirmemizi sağlayan işletmenin karlılığını hesaplama sürecinde kullanılır.

Hesaplama Örneği

Maliyet belirleme ilkesini anlamak için örnek olarak üretim göstergelerinin hesaplanmasını göz önünde bulundurmanız gerekir. Dolayısıyla, raporlama döneminde şirket aşağıdaki masrafları üstlenmiştir:

hammaddeler - 50 milyon ruble;
yarı mamul ürünler - 3 milyon ruble;
artık malzemeler - 0.9 milyon ruble;
maaş - 45 milyon ruble;
enerji maliyetleri - 6 milyon ruble;
çalışan bonusları - 8 milyon ruble;
Emeklilik Fonuna katkılar - 13.78 milyon ruble;
genel üretim grubunun giderleri - 13.55 milyon ruble;
takım atölyelerinin çalışmalarının maliyeti 3.3 milyon ruble;
toplam hane halkı gideri - 17, 6 milyon ruble;
evlilik - 0.94 milyon ruble;
normal aralıkta sıkıntı - 0.92 milyon ruble;
normun üstünde sıkıntı - 2.15 milyon ruble;
devam eden çalışma - 24.6 milyon ruble;

İlk aşamada, malzeme maliyetleri belirlenir: 50 - 0.9 = 49.1 milyon ruble.

Ayrıca yarı mamul ürünlerin maliyetleri, enerji: 49.1 + 6 + 3 = 58.1 milyon ruble.

Bir sonraki adım işçilik maliyetlerinin hesaplanması olacaktır: 8 + 45 + 58.1 + 13.78 = 124.88 milyon ruble.

Genel üretim ve genel işletme giderleri elde edilen değere eklenir: 13.55 + 3.3 + 124.88 + 17.6 = 159.33 milyon ruble.

Normun üzerinde olduğu ortaya çıkan kıtlığın göstergesinden normalize edilen kıtlığın sonucunu çıkarmanız gerekir: 159.33 + 2.15 - 0.92 = 160.56 milyon ruble.

Raporlama döneminde, devam eden inşaat için maliyet miktarını çıkarmanız gerekir, çünkü aşağıdaki dönemde dikkate alınacaktır: 160.56 - 24.6 = 135.96 milyon ruble.

Elde edilen sonuç üretim maliyetlerinin toplamıdır.

karlılık

Üretim faaliyeti göstergeleri arasında en önemlilerinden biri karlılıktır.

Şirketin kaynaklarını kâr etmek için ne kadar verimli kullandığını yansıtır. Çoğu zaman, analiz sırasında aşağıdaki göstergeler kullanılır:

Üretimin karlılığı, kuruluşun varlıklarını raporlama döneminde kullanmanın fizibilitesini değerlendirmemizi sağlar. Hesaplamalar için, kar göstergesi üretim varlıklarına ayrılmıştır.
Ürün karlılığı - üretim sürecinde kaynak kullanımının verimlilik derecesini belirlemenizi sağlar. Bunun için satışlardan elde edilen gelir üretim maliyetine bölünür.

Ayrı maliyet kalemleri kullanmanın verimliliği

Özel üretim göstergelerinin genel sonucu üzerindeki etkisini değerlendirmek için, bunların etkinliği belirli maliyet kalemleri bağlamında belirlenir. Dolayısıyla, raporlama döneminde malzeme ve işgücü kaynakları, üretim varlıkları vb.'nin doğru kullanılıp kullanılmadığını belirlemek mümkündür.

Bunun için özel üretim göstergeleri kullanılır. Böylece, duran varlıkların kullanım verimliliğini belirlemek için sermaye yoğunluğu katsayıları, aktiflerin getirisi hesaplanır. Malzeme ve hammadde kullanım sonuçlarını belirlemek için malzeme tüketimi ve malzeme çıktısı göstergeleri kullanılır. İşgücü kaynakları alanında benzer göstergeler hesaplanmaktadır: